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铸钢法兰对接式桩基超声波检测管 |
 鲁航LHFD对接式超声波检测管从根本上解决了以往桩基声测管用普通焊管焊接所造成的成本高、操作复杂及堵桩率高等问题。
一、经济性：在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120CM-180CM桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60MM的钢管，厚度在3.0MM左右手，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本上升的60%左右，大大降低了施工成本。
二、便捷性：因声测管焊接要求很高，需要有专业的技术人员，在施工过程中采用焊管焊接的方式制作，从下料到焊接平均每个接头成型所需时间约为25分钟，而我公司生产的声测管无须现场焊接，只需用扳手紧固螺丝即可，安装每个接头用时不到1分钟，大大节约了工时且无须任何技术支持。
三、安全性：桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性、抗渗漏、抗压等方面要求特别严格，稍有不甚将造成堵管或管变形，普通焊管在施工中均由各施工队伍负责声测管的焊接工作，无从检测管壁、接口及管底封口的初等密封及抗渗漏性；很难保证质量。而我公司生产的声测管均需通过三道貌岸然检测工序（即初检、气检、水检），出厂产品合格率为100%，从而保证产品满足施工技术要求。
为保证桩基混凝土质量，在桩基浇注过程 中均有时间限定，采用焊接的声测管在钢筋对接过程中占用了很多时间，增加了钻孔灌注桩的施工风险，而我公司生产的声测管安抚时间比普通焊管节约了近25倍，避免了因安装时间过长而带来的风险。
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